소식

Pan Zhengqiang 씨와 Linmi Company에게 좋은 소식입니다! 석사 학위를 취득하는 것은 종종 분야에서 높은 수준의 전문 지식을 의미하며, 이는 개인과 조직 모두에게 많은 혜택을 가져올 수 있습니다. Pan은 자신의 고급 학위를 통해 Linmi Company 내에서 혁신하고 이끌 수있는 새로운 기회를 찾아 비즈니스의 성장과 성공을 주도 할 수 있습니다. 이 업적에 대해 팬 씨에게 축하드립니다! 더 구체적인 질문이 있거나 추가 정보가 필요한 경우 언제든지 문의하십시오.

가을의 중심에서 달이 가득 차고 빛나면, 우리 회사는 단순한 축하가 된 연례 전통을 위해 모였습니다. 그것은 우리의 공유 가치, 집단 정신, 그리고 서로에 대한 흔들리지 않는 헌신에 대한 증거입니다. 우리의 노력. 올해, 중반 축제의 매혹적인 빛의 아래에서, 우리는 회사 축제에서 유니티, 전통 및 혁신을 축하하기위한 여정을 시작했습니다. 저녁은 우리의 리더십 팀의 진지한 연설로 시작하여 지난 몇 달의 업적을 강조하고 모든 개인의 헌신과 노력에 대한 감사를 표명했습니다. 그것은 낙관과 결단력으로 미래를 기대하면서 직면 한 도전과 승리를 인정하면서 반성의 순간이었습니다. 팀워크와 창의성을 키우기 위해 게임과 활동이 설정되었습니다. 전통적인 중국 서예 세션은 참가자들에게 예술적 측면을 표현하도록 초대했으며, 드래곤 보트 경주 시뮬레이션은 경쟁 정신을 재미 있고 매력적인 방식으로 가져 왔습니다. 이러한 활동은 엔터테인먼트를 제공했을뿐만 아니라 협업의 중요성과 서로 학습의 가치를 강조했습니다. 올해의 회사 Feast는 단순한 중반 축제의 축하 행사가 아닙니다. 그것은 우리의 집단 정신, 도전을 극복 할 수있는 능력, 그리고 뛰어난 우수성을 추구하는 축하였습니다. 우리가 축제에 작별 인사를 할 때, 우리는이 마법의 밤의 추억을 우리와 함께, 우리의 여행을 계속하고, 공통의 목표로 연합하고, 공동 경험으로 강화되었습니다.

품질은 기업의 생명선이며, 회사의 비즈니스 프로세스를 더욱 표준화하고 표준화 된 운영 모델 및 표준화 된 관리 모델을 형성하기 위해 기업의 생명의 혈액이자 영혼입니다. Suzhou Linmi Precision Machinery는 2024 년 초에 ISO9001 품질 관리 시스템을 구현하기 시작했으며 같은 해 8 월에 ISO9001 인증을 통과했습니다. ISO9001 인증을 통과하면 한편으로는 회사 자신의 강점을 증명하며 다른 한편으로는 회사의 미래 성장에 대한 박차입니다. 우리는 관리 시스템을 더욱 최적화하고 표준화하고, 시스템 운영의 효율성을 지속적으로 개선하고, 회사의 관리 수준을 지속적으로 개선하며, 회사의 빠른 개발을 공동으로 홍보 할 것입니다. ISO9001 인증을 통과하는 것은 회사가 다양한 관리 시스템의 통합에서 국제 표준에 도달했음을 나타내며 회사가 고객의 기대와 만족스러운 자격을 갖춘 제품을 꾸준히 향상시킬 수 있음을 나타냅니다. 우리의 총괄 관리자는 ISO9001 품질 관리 시스템이 회사의 강점을 향상시키고 회사의 관리 수준을 포괄적으로 개선하는 데 도움이되고 있으며, 이는 회사의 지속 가능한 개발에 광범위하고 중요한 중요성입니다. 그는 회사의 모든 직원들에게 PDCA 사이클 관리를 완전히 구현하고 관리 시스템을 지속적으로 개선하며 엔터프라이즈 서비스의 수준과 품질을 진정으로 개선하도록 요청했습니다.

기계적 처리 공정은 일련의 기계적 처리 단계를 통해 원료 또는 공백을 완성 또는 반제품 제품으로 변환하는 과정을 말합니다. 이 과정은 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 하나 프로세스 로드맵 작성 : 공작물의 크기, 모양 및 정밀 요구 사항을 기반으로 합리적인 프로세스 로드맵 및 가공 절차를 설계하십시오. 둘 가공 공작물 도면 생산 : 프로세스 로드맵을 기반으로 가공 공작물의 모양, 크기 및 정확도 요구 사항을 결정한 다음 가공 공작물 도면을 그립니다. 삼 CNC 가공 프로세스 정리 : 공작물 도면을 기반으로 가공 방법, 공구 크기, 축 매개 변수, 절단 매개 변수 및 기타 정보를 결정하고 CNC 가공 프로세스를 정렬하십시오. 네 수치 제어 가공 : 배열 된 수치 제어 가공 공정에 따라 수치 제어 공작 기계를 작동하여 가공을 수행하십시오. 다섯 처리 후 검사 : 특정 정확도 요구 사항에 따라 처리 된 공작물을 점검하여 정확도 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 가공 프로세스 사양은 가공 프로세스 및 작동 방법을 지정하는 프로세스 문서 중 하나입니다. 특정 생산 조건 하에서 더 합리적인 프로세스 및 운영 방법을 규정 된 형태로 작성하고 승인 후 생산을 안내하는 문서입니다. 기계식 처리 기술 사양에는 일반적으로 다음과 같은 내용이 포함됩니다. 공작물 처리의 프로세스 경로, 각 프로세스의 특정 콘텐츠 및 사용 된 장비 및 공정 장비, 검사 항목 및 워크 피스의 검사 항목, 절단 매개 변수, 시간 할당량 등. 가공 공정은 생산 공정에서 원료를 제품으로 변형하는 것과 직접 관련된 공정입니다. 빈 제조, 부분 가공, 열처리, 품질 검사 및 기계 조립이 포함됩니다. 공정의 정상적인 작동을 보장하기 위해 절단 도구 및 비품의 제조 및 공작 기계의 조정 및 유지 보수는 보조 프로세스로 간주됩니다. 자격을 갖춘 부품이 될 때까지 기계적 처리 방법을 사용하여 특정 순서로 형상, 크기, 상대 위치 및 공백 성능을 점차적으로 변경하는 프로세스를 기계적 처리 프로세스라고합니다. 기술자는 제품의 양에 따라 채택 된 프로세스를 결정합니다. , 장비 조건 및 작업자 품질 및 관련 컨텐츠를 프로세스 규정 1이라고하는 프로세스 문서에 작성합니다. 프로세스 규정 1. 프로세스 사양의 준비, 구현 및 생산 조직 관리를 용이하게하려면 프로세스를 다른 것으로 나와야합니다. 단위 수준. 프로세스, 설치, 워크 스테이션, 단계 및 절단 도구입니다. 프로세스는 제조 공정의 기본 단위입니다. 부품의 기계 가공 공정은 여러 단계로 구성됩니다. 프로세스에는 하나 또는 여러 개의 설치가있을 수 있으며 각 설치에는 하나 또는 여러 개의 워크 스테이션이 포함될 수 있으며 각 워크 스테이션에는 하나 또는 여러 개의 작업 단계가 포함될 수 있으며 각 작업 단계에는 하나 또는 여러 개의 블레이드 워크가 포함될 수 있습니다. 가공 과정에서 가공의 정확성을 보장하기 위해 공작물을 지속적으로 검사하고 측정해야합니다.

기계적 처리 공정은 일련의 기계적 처리 단계를 통해 원료 또는 공백을 완성 또는 반제품 제품으로 변환하는 과정을 말합니다. 이 과정은 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 하나 프로세스 로드맵 작성 : 공작물의 크기, 모양 및 정밀 요구 사항을 기반으로 합리적인 프로세스 로드맵 및 가공 절차를 설계하십시오. 둘 가공 공작물 도면 생산 : 프로세스 로드맵을 기반으로 가공 공작물의 모양, 크기 및 정확도 요구 사항을 결정한 다음 가공 공작물 도면을 그립니다. 삼 CNC 가공 프로세스 정리 : 공작물 도면을 기반으로 가공 방법, 공구 크기, 축 매개 변수, 절단 매개 변수 및 기타 정보를 결정하고 CNC 가공 프로세스를 정렬하십시오. 네 수치 제어 가공 : 배열 된 수치 제어 가공 공정에 따라 수치 제어 공작 기계를 작동하여 가공을 수행하십시오. 다섯 처리 후 검사 : 특정 정확도 요구 사항에 따라 처리 된 공작물을 점검하여 정확도 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 가공 프로세스 사양은 가공 프로세스 및 작동 방법을 지정하는 프로세스 문서 중 하나입니다. 특정 생산 조건 하에서 더 합리적인 프로세스 및 운영 방법을 규정 된 형태로 작성하고 승인 후 생산을 안내하는 문서입니다. 기계식 처리 기술 사양에는 일반적으로 다음과 같은 내용이 포함됩니다. 공작물 처리의 프로세스 경로, 각 프로세스의 특정 콘텐츠 및 사용 된 장비 및 공정 장비, 검사 항목 및 워크 피스의 검사 항목, 절단 매개 변수, 시간 할당량 등. 가공 공정은 생산 공정에서 원료를 제품으로 변형하는 것과 직접 관련된 공정입니다. 빈 제조, 부분 가공, 열처리, 품질 검사 및 기계 조립이 포함됩니다. 공정의 정상적인 작동을 보장하기 위해 절단 도구 및 비품의 제조 및 공작 기계의 조정 및 유지 보수는 보조 프로세스로 간주됩니다. 자격을 갖춘 부품이 될 때까지 기계적 처리 방법을 사용하여 특정 순서로 형상, 크기, 상대 위치 및 공백 성능을 점차적으로 변경하는 프로세스를 기계적 처리 프로세스라고합니다. 기술자는 제품의 양에 따라 채택 된 프로세스를 결정합니다. , 장비 조건 및 작업자 품질 및 관련 컨텐츠를 프로세스 규정 1이라고하는 프로세스 문서에 작성합니다. 프로세스 규정 1. 프로세스 사양의 준비, 구현 및 생산 조직 관리를 용이하게하려면 프로세스를 다른 것으로 나와야합니다. 단위 수준. 프로세스, 설치, 워크 스테이션, 단계 및 절단 도구입니다. 프로세스는 제조 공정의 기본 단위입니다. 부품의 기계 가공 공정은 여러 단계로 구성됩니다. 프로세스에는 하나 또는 여러 개의 설치가있을 수 있으며 각 설치에는 하나 또는 여러 개의 워크 스테이션이 포함될 수 있으며 각 워크 스테이션에는 하나 또는 여러 개의 작업 단계가 포함될 수 있으며 각 작업 단계에는 하나 또는 여러 개의 블레이드 워크가 포함될 수 있습니다. 가공 과정에서 가공의 정확성을 보장하기 위해 공작물을 지속적으로 검사하고 측정해야합니다.