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それは、パン・ZhengqiangとLinmi Company氏にとって素晴らしいニュースです！修士号を取得することは、多くの場合、自分の分野での高いレベルの専門知識を意味し、個人と組織の両方に多くの利益をもたらすことができます。パン氏は、高度な学位を取得して、Linmi Company内で革新してリードする新しい機会を見つける可能性があり、ビジネスの成長と成功を促進する可能性があります。この功績についてパン氏におめでとうございます！これ以上具体的な質問がある場合、または詳細情報が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

秋の中心では、月がいっぱいで明るいとき、私たちの会社は、単なるお祝い以上のものになる年次伝統のために集まりました。私たちの努力。今年は、首相祭りの魅惑的な輝きの下で、私たちは会社のeast宴で団結、伝統、革新を祝うための旅に着手しました。 夕方は、リーダーシップチームからの心からのスピーチから始まり、過去数ヶ月の成果を強調し、すべての個人の献身と努力に感謝します。それは反省の瞬間であり、直面した課題と勝利が祝われたことを認め、すべての楽観主義と決意で未来を楽しみにしていました。 ゲームとアクティビティは、チームワークと創造性を促進するために設定されました。伝統的な中国の書道セッションでは、参加者が芸術的な側面を表現するように招待され、ドラゴンボートレースのシミュレーションが楽しく魅力的な方法で競争力のある精神を引き出しました。これらのアクティビティは、エンターテイメントを提供するだけでなく、コラボレーションの重要性とお互いから学ぶことの価値を強調しました。 今年の会社のeast宴は、首相祭りの単なるお祝いではありませんでした。それは私たちの集合的な精神、課題を克服する能力、そして卓越した卓越性の追求のお祝いでした。お祭りに別れを告げたとき、私たちはこの魔法の夜の思い出を私たちと一緒に運び、私たちの共通の目標によって団結し、共有された経験によって強化された私たちの旅を一緒に続けるために触発されました。

品質は企業のライフラインであり、企業の生命線と魂であり、会社のビジネスプロセスをさらに標準化するために、標準化された運用と標準化された管理のモデルを形成します。蘇州Linmi Precision Machineryは、2024年の初めにISO9001品質管理システムの実装を開始し、同じ年の8月にISO9001認証に合格しました。 ISO9001認証を通過すると、一方では会社自身の強さが証明されており、一方では、会社の将来の成長に拍車をかけています。管理システムをさらに最適化および標準化し、システム運用の有効性を継続的に改善し、会社の管理レベルを継続的に改善し、会社の急速な発展を共同で促進します。 ISO9001認証を渡すことは、会社の肯定であり、同社がさまざまな管理システムの統合において国際基準に達したことを示しており、顧客の期待と満足のいく資格のある製品を着実に改善し続けることができることを示しています。当社のゼネラルマネージャーは、ISO9001品質管理システムが会社の強さを高め、会社の管理レベルを包括的に改善することを助長していることを強調しました。彼は、会社のすべての従業員に、PDCAサイクル管理を完全に実装し、管理システムを継続的に改善し、エンタープライズサービスのレベルと品質を真に改善するように依頼しました。

機械処理プロセスとは、一連の機械的処理ステップを通じて、原材料またはブランクを完成または半仕上げの製品に変換するプロセスを指します。このプロセスには通常、次の手順が含まれます。 1つプロセスロードマップの作成：ワークピースのサイズ、形状、および精度の要件に基づいて、合理的なプロセスロードマップと機械加工手順を設計します。二機械加工ワークの図面を作成する：プロセスロードマップに基づいて、機械加工ワークの形状、サイズ、および精度要件を決定し、機械加工のワークピース図面を描画します。三つCNC加工プロセスの配置：ワークピース図面に基づいて、機械加工方法、ツールサイズ、軸方向パラメーター、切断パラメーター、およびその他の情報を決定し、CNC加工プロセスを手配します。 4数値制御の機械加工：配置された数値制御マシニングプロセスによると、数値制御機械工具を操作して機械加工を実行します。五処理後の検査：指定された精度要件に従って処理されたワークを確認して、精度要件を満たしていることを確認します2。加工プロセス仕様は、部品の機械加工プロセスと動作方法を指定するプロセスドキュメントの1つです。これは、特定の生産条件下で、規定の形式でより合理的なプロセスと運用方法を作成し、承認後、生産をガイドする文書です。機械処理技術の仕様には、通常、次のコンテンツが含まれます。ワークピース処理のプロセスルート、各プロセスの特定のコンテンツと使用される機器およびプロセス機器、検査項目とワークピースの方法、パラメーターの切断、時間の割り当てなど。加工プロセスは、生産プロセス中の原材料の製品への変換に直接関連するプロセスです。空白の製造、部品処理、熱処理、品質検査、および機械の組み立てが含まれます。プロセスの通常の動作を確保するために、切削工具と備品の製造、および工作機械の調整とメンテナンスが補助プロセスと見なされます。機械処理方法を使用して、特定の順序でブランクの形状、サイズ、相対位置、およびパフォーマンスを徐々に変更するプロセスが適格な部分になるまで、機械処理プロセスと呼ばれる3.技術者は、製品の量に基づいて採用されたプロセスを決定します、機器の条件、および労働者の品質、および関連するコンテンツをプロセス規制と呼ばれるプロセスドキュメントに書き込みます。1。プロセス仕様の準備、実装、および生産組織管理を促進するために、プロセスを異なるものに分割する必要があります。ユニットのレベル。それらは、プロセス、インストール、ワークステーション、ステップ、および切削工具です。このプロセスは、製造プロセスの基本単位です。部品の機械的機械加工プロセスは、いくつかのステップで構成されています。プロセスでは、1つまたは複数のインストールがあり、各インストールには1つまたは複数のワークステーションが含まれる場合があり、各ワークステーションには1つまたは複数の作業手順が含まれ、各作業ステップには1つまたは複数のブレードウォークが含まれます。加工プロセス中に、加工の精度を確保するために、ワークピースを継続的に検査および測定する必要があります

機械処理プロセスとは、一連の機械的処理ステップを通じて、原材料またはブランクを完成または半仕上げの製品に変換するプロセスを指します。このプロセスには通常、次の手順が含まれます。 1つプロセスロードマップの作成：ワークピースのサイズ、形状、および精度の要件に基づいて、合理的なプロセスロードマップと機械加工手順を設計します。二機械加工ワークの図面を作成する：プロセスロードマップに基づいて、機械加工ワークの形状、サイズ、および精度要件を決定し、機械加工のワークピース図面を描画します。三つCNC加工プロセスの配置：ワークピース図面に基づいて、機械加工方法、ツールサイズ、軸方向パラメーター、切断パラメーター、およびその他の情報を決定し、CNC加工プロセスを手配します。 4数値制御の機械加工：配置された数値制御マシニングプロセスによると、数値制御機械工具を操作して機械加工を実行します。五処理後の検査：指定された精度要件に従って処理されたワークを確認して、精度要件を満たしていることを確認します2。加工プロセス仕様は、部品の機械加工プロセスと動作方法を指定するプロセスドキュメントの1つです。これは、特定の生産条件下で、規定の形式でより合理的なプロセスと運用方法を作成し、承認後、生産をガイドする文書です。機械処理技術の仕様には、通常、次のコンテンツが含まれます。ワークピース処理のプロセスルート、各プロセスの特定のコンテンツと使用される機器およびプロセス機器、検査項目とワークピースの方法、パラメーターの切断、時間の割り当てなど。加工プロセスは、生産プロセス中の原材料の製品への変換に直接関連するプロセスです。空白の製造、部品処理、熱処理、品質検査、および機械の組み立てが含まれます。プロセスの通常の動作を確保するために、切削工具と備品の製造、および工作機械の調整とメンテナンスが補助プロセスと見なされます。機械処理方法を使用して、特定の順序でブランクの形状、サイズ、相対位置、およびパフォーマンスを徐々に変更するプロセスが適格な部分になるまで、機械処理プロセスと呼ばれる3.技術者は、製品の量に基づいて採用されたプロセスを決定します、機器の条件、および労働者の品質、および関連するコンテンツをプロセス規制と呼ばれるプロセスドキュメントに書き込みます。1。プロセス仕様の準備、実装、および生産組織管理を促進するために、プロセスを異なるものに分割する必要があります。ユニットのレベル。それらは、プロセス、インストール、ワークステーション、ステップ、および切削工具です。このプロセスは、製造プロセスの基本単位です。部品の機械的機械加工プロセスは、いくつかのステップで構成されています。プロセスでは、1つまたは複数のインストールがあり、各インストールには1つまたは複数のワークステーションが含まれる場合があり、各ワークステーションには1つまたは複数の作業手順が含まれ、各作業ステップには1つまたは複数のブレードウォークが含まれます。加工プロセス中に、加工の精度を確保するために、ワークピースを継続的に検査および測定する必要があります