機械処理プロセスとは、一連の機械的処理ステップを通じて、原材料またはブランクを完成または半仕上げの製品に変換するプロセスを指します。このプロセスには通常、次の手順が含まれます。
1つ
プロセスロードマップの作成:ワークピースのサイズ、形状、および精度の要件に基づいて、合理的なプロセスロードマップと機械加工手順を設計します。
二
機械加工ワークの図面を作成する:プロセスロードマップに基づいて、機械加工ワークの形状、サイズ、および精度要件を決定し、機械加工のワークピース図面を描画します。
三つ
CNC加工プロセスの配置:ワークピース図面に基づいて、機械加工方法、ツールサイズ、軸方向パラメーター、切断パラメーター、およびその他の情報を決定し、CNC加工プロセスを手配します。
4
数値制御の機械加工:配置された数値制御マシニングプロセスによると、数値制御機械工具を操作して機械加工を実行します。
五
処理後の検査:指定された精度要件に従って処理されたワークを確認して、精度要件を満たしていることを確認します2。
加工プロセス仕様は、部品の機械加工プロセスと動作方法を指定するプロセスドキュメントの1つです。これは、特定の生産条件下で、規定の形式でより合理的なプロセスと運用方法を作成し、承認後、生産をガイドする文書です。機械処理技術の仕様には、通常、次のコンテンツが含まれます。ワークピース処理のプロセスルート、各プロセスの特定のコンテンツと使用される機器およびプロセス機器、検査項目とワークピースの方法、パラメーターの切断、時間の割り当てなど。
加工プロセスは、生産プロセス中の原材料の製品への変換に直接関連するプロセスです。空白の製造、部品処理、熱処理、品質検査、および機械の組み立てが含まれます。プロセスの通常の動作を確保するために、切削工具と備品の製造、および工作機械の調整とメンテナンスが補助プロセスと見なされます。
機械処理方法を使用して、特定の順序でブランクの形状、サイズ、相対位置、およびパフォーマンスを徐々に変更するプロセスが適格な部分になるまで、機械処理プロセスと呼ばれる3.技術者は、製品の量に基づいて採用されたプロセスを決定します、機器の条件、および労働者の品質、および関連するコンテンツをプロセス規制と呼ばれるプロセスドキュメントに書き込みます。1。プロセス仕様の準備、実装、および生産組織管理を促進するために、プロセスを異なるものに分割する必要があります。ユニットのレベル。それらは、プロセス、インストール、ワークステーション、ステップ、および切削工具です。このプロセスは、製造プロセスの基本単位です。部品の機械的機械加工プロセスは、いくつかのステップで構成されています。プロセスでは、1つまたは複数のインストールがあり、各インストールには1つまたは複数のワークステーションが含まれる場合があり、各ワークステーションには1つまたは複数の作業手順が含まれ、各作業ステップには1つまたは複数のブレードウォークが含まれます。
加工プロセス中に、加工の精度を確保するために、ワークピースを継続的に検査および測定する必要があります
