Berita

Itulah berita baik untuk Encik Pan Zhengqiang dan Linmi Company! Memperolehi ijazah sarjana sering menandakan tahap kepakaran yang tinggi dalam bidang seseorang, yang boleh membawa banyak manfaat kepada individu dan organisasi mereka. Dengan ijazah lanjutannya, Encik Pan mungkin mencari peluang baru untuk berinovasi dan memimpin dalam syarikat Linmi, yang berpotensi memandu pertumbuhan dan kejayaan untuk perniagaan. Tahniah kepada Encik Pan atas pencapaian ini! Sekiranya anda mempunyai soalan yang lebih khusus atau memerlukan maklumat lanjut, jangan ragu untuk bertanya.

Di tengah -tengah musim luruh, ketika bulan penuh dan bercahaya, syarikat kami berkumpul untuk tradisi tahunan yang telah menjadi lebih dari sekadar perayaan, itu merupakan bukti nilai bersama kami, semangat kolektif kami, dan komitmen kami yang tidak berbelah bahagi antara satu sama lain dan usaha kami. Pada tahun ini, di bawah cahaya yang mempesona Festival Pertengahan Musim Patung, kami memulakan perjalanan untuk meraikan perpaduan, tradisi, dan inovasi di pesta syarikat kami. Malam itu bermula dengan ucapan yang tulus dari pasukan kepimpinan kami, menonjolkan pencapaian beberapa bulan yang lalu dan mengucapkan terima kasih atas dedikasi dan kerja keras setiap individu. Ia adalah momen refleksi, mengakui cabaran -cabaran yang dihadapi dan kemenangan yang dirayakan, sambil menantikan masa depan dengan keyakinan dan keazaman. Permainan dan aktiviti ditubuhkan untuk memupuk kerja berpasukan dan kreativiti. Sesi kaligrafi Cina tradisional menjemput para peserta untuk menyatakan sisi artistik mereka, sementara simulasi perlumbaan bot naga membawa semangat persaingan dengan cara yang menyeronokkan dan menarik. Aktiviti -aktiviti ini bukan sahaja menyediakan hiburan tetapi juga menekankan pentingnya kerjasama dan nilai pembelajaran antara satu sama lain. Perayaan syarikat tahun ini bukan sekadar perayaan Festival Mid-Autumn; Ia adalah perayaan semangat kolektif kita, keupayaan kita untuk mengatasi cabaran, dan usaha kita yang tidak henti -henti. Ketika kami mengucapkan selamat tinggal kepada perayaan, kami membawa bersama kami kenangan malam ajaib ini, yang diilhamkan untuk meneruskan perjalanan kami bersama -sama, bersatu dengan matlamat bersama kami dan diperkuat oleh pengalaman bersama kami.

Kualiti adalah garis hayat perusahaan, adalah kehidupan dan jiwa perusahaan, untuk menyeragamkan proses perniagaan syarikat, membentuk model operasi standard dan pengurusan piawai. Jentera Precision Suzhou Linmi mula melaksanakan sistem pengurusan kualiti ISO9001 pada awal tahun 2024, dan meluluskan pengesahan ISO9001 pada bulan Ogos tahun yang sama. Lulus pengesahan ISO9001 membuktikan kekuatan syarikat sendiri di satu pihak, dan sebaliknya, ia mendorong pertumbuhan masa depan syarikat. Kami akan terus mengoptimumkan dan menyeragamkan sistem pengurusan, terus meningkatkan keberkesanan operasi sistem, terus meningkatkan tahap pengurusan syarikat, dan bersama -sama mempromosikan perkembangan pesat syarikat. Melewati pengesahan ISO9001 adalah pengesahan syarikat, menunjukkan bahawa syarikat telah mencapai piawaian antarabangsa dalam integrasi pelbagai sistem pengurusan, dan menunjukkan bahawa syarikat dapat terus meningkatkan harapan pelanggan dan produk yang berkelayakan yang memuaskan. Pengurus Besar kami menekankan bahawa Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001 adalah kondusif untuk meningkatkan kekuatan syarikat dan secara komprehensif meningkatkan tahap pengurusan syarikat, yang merupakan kepentingan yang luas dan penting bagi pembangunan mampan syarikat. Beliau meminta semua pekerja syarikat untuk melaksanakan sepenuhnya pengurusan kitaran PDCA, terus memperbaiki sistem pengurusan, dan benar -benar meningkatkan tahap dan kualiti perkhidmatan perusahaan.

Proses pemprosesan mekanikal merujuk kepada proses mengubah bahan mentah atau kosong ke dalam produk siap atau separuh siap melalui satu siri langkah pemprosesan mekanikal. Proses ini biasanya merangkumi langkah -langkah berikut: satu Mewujudkan Roadmap Proses: Berdasarkan saiz, bentuk, dan keperluan ketepatan bahan kerja, merancang proses pelan tindakan dan pemesinan proses yang munasabah. dua Menghasilkan lukisan bahan kerja pemesinan: Tentukan bentuk, saiz, dan ketepatan keperluan bahan kerja pemesinan berdasarkan pelan proses proses, dan kemudian lukis lukisan bahan kerja pemesinan. tiga Susun proses pemesinan CNC: Berdasarkan lukisan bahan kerja, tentukan kaedah pemesinan, saiz alat, parameter paksi, parameter pemotongan dan maklumat lain, dan susun proses pemesinan CNC. empat Pemesinan Kawalan Berangka: Menurut proses pemesinan kawalan berangka yang disusun, mengendalikan alat mesin kawalan berangka untuk menjalankan pemesinan. lima Pemeriksaan Selepas Pemprosesan: Periksa bahan kerja yang diproses mengikut keperluan ketepatan yang diberikan untuk memastikan ia memenuhi keperluan ketepatan 2. Spesifikasi proses pemesinan adalah salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan kaedah operasi bahagian. Ia adalah dokumen yang, di bawah keadaan pengeluaran tertentu, menulis proses yang lebih munasabah dan kaedah operasi dalam bentuk yang ditetapkan, dan selepas kelulusan, panduan pengeluaran. Spesifikasi teknologi pemprosesan mekanikal secara amnya merangkumi kandungan berikut: Laluan proses pemprosesan bahan kerja, kandungan khusus setiap proses dan peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item pemeriksaan dan kaedah bahan kerja, parameter pemotongan, kuota masa, dll. Proses pemesinan adalah proses yang berkaitan secara langsung dengan transformasi bahan mentah ke dalam produk semasa proses pengeluaran. Ia termasuk pembuatan kosong, pemprosesan bahagian, rawatan haba, pemeriksaan kualiti, dan pemasangan mesin. Untuk memastikan operasi normal proses, pembuatan alat dan lekapan pemotongan, serta pelarasan dan penyelenggaraan alat mesin, dianggap sebagai proses tambahan. Proses secara beransur -ansur mengubah bentuk, saiz, kedudukan relatif, dan prestasi kosong dalam urutan tertentu menggunakan kaedah pemprosesan mekanikal sehingga menjadi bahagian yang berkelayakan dipanggil proses pemprosesan mekanikal 3. Juruteknik menentukan proses angkat berdasarkan kuantiti produk , syarat peralatan, dan kualiti pekerja, dan menulis kandungan yang relevan ke dalam dokumen proses, yang dipanggil peraturan proses 1. Untuk memudahkan penyediaan, pelaksanaan, dan pengurusan organisasi pengeluaran spesifikasi proses, adalah perlu untuk membahagikan proses ke dalam yang berbeza tahap unit. Mereka adalah proses, pemasangan, stesen kerja, langkah, dan alat pemotongan. Proses ini adalah unit asas dalam proses pembuatan. Proses pemesinan mekanikal bahagian terdiri daripada beberapa langkah. Dalam proses, mungkin terdapat satu atau beberapa pemasangan, setiap pemasangan mungkin termasuk satu atau beberapa stesen kerja, setiap stesen kerja mungkin termasuk satu atau beberapa langkah kerja, dan setiap langkah kerja mungkin termasuk satu atau beberapa jalan bilah. Semasa proses pemesinan, perlu terus memeriksa dan mengukur bahan kerja untuk memastikan ketepatan pemesinan

Proses pemprosesan mekanikal merujuk kepada proses mengubah bahan mentah atau kosong ke dalam produk siap atau separuh siap melalui satu siri langkah pemprosesan mekanikal. Proses ini biasanya merangkumi langkah -langkah berikut: satu Mewujudkan Roadmap Proses: Berdasarkan saiz, bentuk, dan keperluan ketepatan bahan kerja, merancang proses pelan tindakan dan pemesinan proses yang munasabah. dua Menghasilkan lukisan bahan kerja pemesinan: Tentukan bentuk, saiz, dan ketepatan keperluan bahan kerja pemesinan berdasarkan pelan proses proses, dan kemudian lukis lukisan bahan kerja pemesinan. tiga Susun proses pemesinan CNC: Berdasarkan lukisan bahan kerja, tentukan kaedah pemesinan, saiz alat, parameter paksi, parameter pemotongan dan maklumat lain, dan susun proses pemesinan CNC. empat Pemesinan Kawalan Berangka: Menurut proses pemesinan kawalan berangka yang disusun, mengendalikan alat mesin kawalan berangka untuk menjalankan pemesinan. lima Pemeriksaan Selepas Pemprosesan: Periksa bahan kerja yang diproses mengikut keperluan ketepatan yang diberikan untuk memastikan ia memenuhi keperluan ketepatan 2. Spesifikasi proses pemesinan adalah salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan kaedah operasi bahagian. Ia adalah dokumen yang, di bawah keadaan pengeluaran tertentu, menulis proses yang lebih munasabah dan kaedah operasi dalam bentuk yang ditetapkan, dan selepas kelulusan, panduan pengeluaran. Spesifikasi teknologi pemprosesan mekanikal secara amnya merangkumi kandungan berikut: Laluan proses pemprosesan bahan kerja, kandungan khusus setiap proses dan peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item pemeriksaan dan kaedah bahan kerja, parameter pemotongan, kuota masa, dll. Proses pemesinan adalah proses yang berkaitan secara langsung dengan transformasi bahan mentah ke dalam produk semasa proses pengeluaran. Ia termasuk pembuatan kosong, pemprosesan bahagian, rawatan haba, pemeriksaan kualiti, dan pemasangan mesin. Untuk memastikan operasi normal proses, pembuatan alat dan lekapan pemotongan, serta pelarasan dan penyelenggaraan alat mesin, dianggap sebagai proses tambahan. Proses secara beransur -ansur mengubah bentuk, saiz, kedudukan relatif, dan prestasi kosong dalam urutan tertentu menggunakan kaedah pemprosesan mekanikal sehingga menjadi bahagian yang berkelayakan dipanggil proses pemprosesan mekanikal 3. Juruteknik menentukan proses angkat berdasarkan kuantiti produk , syarat peralatan, dan kualiti pekerja, dan menulis kandungan yang relevan ke dalam dokumen proses, yang dipanggil peraturan proses 1. Untuk memudahkan penyediaan, pelaksanaan, dan pengurusan organisasi pengeluaran spesifikasi proses, adalah perlu untuk membahagikan proses ke dalam yang berbeza tahap unit. Mereka adalah proses, pemasangan, stesen kerja, langkah, dan alat pemotongan. Proses ini adalah unit asas dalam proses pembuatan. Proses pemesinan mekanikal bahagian terdiri daripada beberapa langkah. Dalam proses, mungkin terdapat satu atau beberapa pemasangan, setiap pemasangan mungkin termasuk satu atau beberapa stesen kerja, setiap stesen kerja mungkin termasuk satu atau beberapa langkah kerja, dan setiap langkah kerja mungkin termasuk satu atau beberapa jalan bilah. Semasa proses pemesinan, perlu terus memeriksa dan mengukur bahan kerja untuk memastikan ketepatan pemesinan