Berita

Itu berita bagus untuk Tn. Pan Zhengqiang dan Linmi Company! Mendapatkan gelar master sering menandakan tingkat keahlian yang tinggi di bidangnya, yang dapat membawa banyak manfaat bagi individu dan organisasi mereka. Dengan gelar lanjutannya, Mr. Pan dapat menemukan peluang baru untuk berinovasi dan memimpin di dalam Linmi Company, berpotensi mendorong pertumbuhan dan keberhasilan untuk bisnis. Selamat kepada Tn. Pan atas pencapaian ini! Jika Anda memiliki pertanyaan yang lebih spesifik atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk bertanya.

Di jantung musim gugur, ketika bulan penuh dan bercahaya, perusahaan kami berkumpul untuk tradisi tahunan yang telah menjadi lebih dari sekedar perayaan, itu adalah bukti nilai -nilai bersama kami, semangat kolektif kami, dan komitmen kami yang tak tergoyahkan satu sama lain dan usaha kami. Tahun ini, di bawah cahaya yang mempesona Festival Pertengahan Musim Gaya, kami memulai perjalanan untuk merayakan persatuan, tradisi, dan inovasi di pesta kami. Malam itu dimulai dengan pidato yang menyentuh dari tim kepemimpinan kami, menyoroti pencapaian beberapa bulan terakhir dan mengucapkan terima kasih atas dedikasi dan kerja keras setiap individu. Itu adalah momen refleksi, mengakui tantangan yang dihadapi dan kemenangan dirayakan, sambil menantikan masa depan dengan optimisme dan tekad. Permainan dan kegiatan didirikan untuk menumbuhkan kerja tim dan kreativitas. Sesi kaligrafi tradisional Tiongkok mengundang peserta untuk mengekspresikan sisi artistik mereka, sementara simulasi balap perahu naga memunculkan semangat kompetitif dengan cara yang menyenangkan dan menarik. Kegiatan -kegiatan ini tidak hanya memberikan hiburan tetapi juga menggarisbawahi pentingnya kolaborasi dan nilai pembelajaran dari satu sama lain. Pesta perusahaan tahun ini bukan hanya perayaan Festival Pertengahan Musim Gaya; Itu adalah perayaan semangat kolektif kita, kemampuan kita untuk mengatasi tantangan, dan pengejaran keunggulan kita tanpa henti. Saat kami mengucapkan selamat tinggal pada perayaan, kami membawa serta kenangan malam ajaib ini, terinspirasi untuk melanjutkan perjalanan bersama, disatukan oleh tujuan bersama kami dan diperkuat oleh pengalaman bersama kami.

Kualitas adalah garis hidup perusahaan, adalah darah dan jiwa dari suatu perusahaan, untuk lebih menstandarkan proses bisnis perusahaan, membentuk model operasi standar dan manajemen standar. Mesin presisi Suzhou Linmi mulai mengimplementasikan sistem manajemen kualitas ISO9001 pada awal 2024, dan melewati otentikasi ISO9001 pada bulan Agustus tahun yang sama. Melewati otentikasi ISO9001 membuktikan kekuatan perusahaan sendiri di satu sisi, dan di sisi lain, ini merupakan pemacu untuk pertumbuhan perusahaan di masa depan. Kami selanjutnya akan mengoptimalkan dan membakukan sistem manajemen, terus meningkatkan efektivitas operasi sistem, terus meningkatkan tingkat manajemen perusahaan, dan bersama -sama mempromosikan pengembangan cepat perusahaan. Melewati otentikasi ISO9001 adalah penegasan perusahaan, menunjukkan bahwa perusahaan telah mencapai standar internasional dalam integrasi berbagai sistem manajemen, dan menunjukkan bahwa perusahaan dapat terus meningkatkan ekspektasi pelanggan dan produk yang memenuhi syarat yang memuaskan. Manajer umum kami menekankan bahwa sistem manajemen kualitas ISO9001 kondusif untuk meningkatkan kekuatan perusahaan dan secara komprehensif meningkatkan tingkat manajemen perusahaan, yang merupakan jarak jauh dan pentingnya penting untuk pengembangan berkelanjutan perusahaan. Dia meminta semua karyawan perusahaan untuk sepenuhnya mengimplementasikan manajemen siklus PDCA, terus meningkatkan sistem manajemen, dan benar -benar meningkatkan tingkat dan kualitas layanan perusahaan.

Proses pemrosesan mekanis mengacu pada proses mengubah bahan baku atau kosong menjadi produk yang sudah jadi atau setengah jadi melalui serangkaian langkah pemrosesan mekanis. Proses ini biasanya mencakup langkah -langkah berikut: satu Membuat Roadmap Proses: Berdasarkan ukuran, bentuk, dan persyaratan presisi dari benda kerja, merancang roadmap proses yang wajar dan prosedur pemesinan. dua Memproduksi gambar benda kerja pemesinan: Tentukan bentuk, ukuran, dan persyaratan akurasi dari benda kerja pemesinan berdasarkan proses peta jalan, dan kemudian menggambar gambar benda kerja pemesinan. tiga Atur proses pemesinan CNC: Berdasarkan gambar benda kerja, tentukan metode pemesinan, ukuran pahat, parameter aksial, parameter pemotongan dan informasi lainnya, dan atur proses pemesinan CNC. empat Pemesinan Kontrol Numerik: Menurut proses pemesinan kontrol numerik yang diatur, mengoperasikan alat mesin kontrol numerik untuk melakukan pemesinan. lima Inspeksi Setelah Pemrosesan: Periksa benda kerja yang diproses sesuai dengan persyaratan akurasi yang diberikan untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan akurasi 2. Spesifikasi proses pemesinan adalah salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan metode operasi bagian. Ini adalah dokumen yang, dalam kondisi produksi tertentu, menulis proses yang lebih masuk akal dan metode operasi dalam bentuk yang ditentukan, dan setelah persetujuan, memandu produksi. Spesifikasi teknologi pemrosesan mekanis umumnya mencakup konten berikut: rute proses pemrosesan benda kerja, konten spesifik dari setiap proses dan peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item inspeksi dan metode benda kerja, parameter pemotongan, kuota waktu, dll. Proses pemesinan adalah proses yang terkait langsung dengan transformasi bahan baku menjadi produk selama proses produksi. Ini termasuk pembuatan kosong, pemrosesan bagian, perlakuan panas, inspeksi kualitas, dan perakitan mesin. Untuk memastikan pengoperasian proses yang normal, pembuatan alat pemotong dan perlengkapan, serta penyesuaian dan pemeliharaan peralatan mesin, dianggap sebagai proses tambahan. Proses mengubah bentuk, ukuran, posisi relatif, dan kinerja kosong secara bertahap dalam urutan tertentu menggunakan metode pemrosesan mekanis sampai menjadi bagian yang memenuhi syarat disebut proses pemrosesan mekanik 3. Teknisi menentukan proses yang diadopsi berdasarkan jumlah produk , Kondisi peralatan, dan kualitas pekerja, dan tulis konten yang relevan ke dalam dokumen proses, yang disebut peraturan proses 1. Untuk memfasilitasi persiapan, implementasi, dan manajemen organisasi spesifikasi proses, perlu untuk membagi proses menjadi berbeda tingkat unit. Mereka adalah proses, instalasi, workstation, langkah, dan alat pemotong. Prosesnya adalah unit mendasar dalam proses pembuatan. Proses pemesinan mekanis bagian terdiri dari beberapa langkah. Dalam suatu proses, mungkin ada satu atau beberapa instalasi, setiap instalasi dapat mencakup satu atau beberapa workstation, masing -masing workstation dapat mencakup satu atau beberapa langkah kerja, dan setiap langkah kerja dapat mencakup satu atau beberapa jalan blade. Selama proses pemesinan, perlu terus memeriksa dan mengukur benda kerja untuk memastikan keakuratan pemesinan

Proses pemrosesan mekanis mengacu pada proses mengubah bahan baku atau kosong menjadi produk yang sudah jadi atau setengah jadi melalui serangkaian langkah pemrosesan mekanis. Proses ini biasanya mencakup langkah -langkah berikut: satu Membuat Roadmap Proses: Berdasarkan ukuran, bentuk, dan persyaratan presisi dari benda kerja, merancang roadmap proses yang wajar dan prosedur pemesinan. dua Memproduksi gambar benda kerja pemesinan: Tentukan bentuk, ukuran, dan persyaratan akurasi dari benda kerja pemesinan berdasarkan proses peta jalan, dan kemudian menggambar gambar benda kerja pemesinan. tiga Atur proses pemesinan CNC: Berdasarkan gambar benda kerja, tentukan metode pemesinan, ukuran pahat, parameter aksial, parameter pemotongan dan informasi lainnya, dan atur proses pemesinan CNC. empat Pemesinan Kontrol Numerik: Menurut proses pemesinan kontrol numerik yang diatur, mengoperasikan alat mesin kontrol numerik untuk melakukan pemesinan. lima Inspeksi Setelah Pemrosesan: Periksa benda kerja yang diproses sesuai dengan persyaratan akurasi yang diberikan untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan akurasi 2. Spesifikasi proses pemesinan adalah salah satu dokumen proses yang menentukan proses pemesinan dan metode operasi bagian. Ini adalah dokumen yang, dalam kondisi produksi tertentu, menulis proses yang lebih masuk akal dan metode operasi dalam bentuk yang ditentukan, dan setelah persetujuan, memandu produksi. Spesifikasi teknologi pemrosesan mekanis umumnya mencakup konten berikut: rute proses pemrosesan benda kerja, konten spesifik dari setiap proses dan peralatan dan peralatan proses yang digunakan, item inspeksi dan metode benda kerja, parameter pemotongan, kuota waktu, dll. Proses pemesinan adalah proses yang terkait langsung dengan transformasi bahan baku menjadi produk selama proses produksi. Ini termasuk pembuatan kosong, pemrosesan bagian, perlakuan panas, inspeksi kualitas, dan perakitan mesin. Untuk memastikan pengoperasian proses yang normal, pembuatan alat pemotong dan perlengkapan, serta penyesuaian dan pemeliharaan peralatan mesin, dianggap sebagai proses tambahan. Proses mengubah bentuk, ukuran, posisi relatif, dan kinerja kosong secara bertahap dalam urutan tertentu menggunakan metode pemrosesan mekanis sampai menjadi bagian yang memenuhi syarat disebut proses pemrosesan mekanik 3. Teknisi menentukan proses yang diadopsi berdasarkan jumlah produk , Kondisi peralatan, dan kualitas pekerja, dan tulis konten yang relevan ke dalam dokumen proses, yang disebut peraturan proses 1. Untuk memfasilitasi persiapan, implementasi, dan manajemen organisasi spesifikasi proses, perlu untuk membagi proses menjadi berbeda tingkat unit. Mereka adalah proses, instalasi, workstation, langkah, dan alat pemotong. Prosesnya adalah unit mendasar dalam proses pembuatan. Proses pemesinan mekanis bagian terdiri dari beberapa langkah. Dalam suatu proses, mungkin ada satu atau beberapa instalasi, setiap instalasi dapat mencakup satu atau beberapa workstation, masing -masing workstation dapat mencakup satu atau beberapa langkah kerja, dan setiap langkah kerja dapat mencakup satu atau beberapa jalan blade. Selama proses pemesinan, perlu terus memeriksa dan mengukur benda kerja untuk memastikan keakuratan pemesinan