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Das sind großartige Neuigkeiten für Mr. Pan Zhengqiang und Linmi Company! Das Erzählen eines Master -Abschlusses bedeutet häufig ein hohes Maß an Fachwissen im eigenen Gebiet, was sowohl dem Einzelnen als auch ihrer Organisation zahlreiche Vorteile bringen kann. Mit seinem fortgeschrittenen Abschluss kann Herr Pan neue Möglichkeiten finden, in der LINMI -Firma innovativ zu sein und zu führen, was möglicherweise das Wachstum und den Erfolg des Unternehmens fördert. Herzlichen Glückwunsch an Mr. Pan zu dieser Leistung! Wenn Sie spezifischere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie sie gerne stellen.

Im Herzen des Herbstes, wenn der Mond voll und leuchtend ist, versammelte sich unsere Firma zu einer jährlichen Tradition, die mehr als nur eine Feier geworden ist. Es ist ein Beweis für unsere gemeinsamen Werte, unseren kollektiven Geist und unser unerschütterliches Engagement für einander und unsere Bemühungen. In diesem Jahr haben wir unter dem bezaubernden Glühen des Festivals im mittleren Autumn eine Reise zur Feier der Einheit, Tradition und Innovation bei unserem Firmenfest begonnen. Der Abend begann mit herzlichen Reden unseres Führungsteams, wobei die Erfolge der letzten Monate hervorgehoben und dankbar für das Engagement und die harte Arbeit jedes Einzelnen ausgebildet wurden. Es war ein Moment der Reflexion, der die Herausforderungen anerkannte und die Siege gefeiert wurden, während sie sich mit Optimismus und Entschlossenheit auf die Zukunft freuten. Spiele und Aktivitäten wurden eingerichtet, um Teamwork und Kreativität zu fördern. Eine traditionelle chinesische Kalligraphie -Sitzung lud die Teilnehmer ein, ihre künstlerische Seite auszudrücken, während eine Dragon -Boot -Rennsimulation den Wettbewerbsgeist auf unterhaltsame und engagierte Weise herausbrachte. Diese Aktivitäten lieferten nicht nur Unterhaltung, sondern unterstrich auch die Bedeutung der Zusammenarbeit und den Wert des Lernens voneinander. Das diesjährige Firma Feast war nicht nur eine Feier des Festivals im Mid-Autumn-Festival. Es war eine Feier unseres kollektiven Geistes, unsere Fähigkeit, Herausforderungen zu bewältigen, und unser unerbittliches Streben nach Exzellenz. Während wir uns von den Feierlichkeiten verabschieden, tragen wir die Erinnerungen dieser magischen Nacht mit, die dazu inspiriert sind, unsere gemeinsame Reise fortzusetzen, die durch unsere gemeinsamen Ziele vereint und durch unsere gemeinsamen Erfahrungen gestärkt wurden.

Qualität ist die Lebensader eines Unternehmens, das Lebenselixier und Seele eines Unternehmens, um die Geschäftsprozesse des Unternehmens weiter zu standardisieren, ein Modell des standardisierten Betriebs und eines standardisierten Managements zu bilden. Suzhou Linmi Precision Machinery begann zu Beginn des Jahres 2024 das ISO9001 -Qualitätsmanagementsystem und bestand im August desselben Jahres die ISO9001 -Authentifizierung. Durch die Durchführung der ISO9001 -Authentifizierung ist die eigene Stärke des Unternehmens einerseits und andererseits ein Sporn für das zukünftige Wachstum des Unternehmens. Wir werden das Managementsystem weiter optimieren und standardisieren, die Effektivität des Systembetriebs kontinuierlich verbessern, das Managementniveau des Unternehmens kontinuierlich verbessern und die schnelle Entwicklung des Unternehmens gemeinsam fördern. Die Verabschiedung der ISO9001 -Authentifizierung ist eine Bestätigung des Unternehmens, was darauf hinweist, dass das Unternehmen internationale Standards bei der Integration verschiedener Managementsysteme erreicht hat und darauf hinweist, dass das Unternehmen die Kundenerwartungen und zufriedenstellende qualifizierte Produkte weiterhin stetig verbessern kann. Unser General Manager betonte, dass das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem der Stärke des Unternehmens förderlich ist und das Managementniveau des Unternehmens umfassend verbessert, was von weitreichender und wichtiger Bedeutung für die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens ist. Er bat alle Mitarbeiter des Unternehmens, das PDCA -Zyklusmanagement vollständig zu implementieren, das Managementsystem kontinuierlich zu verbessern und das Niveau und die Qualität der Unternehmensdienste wirklich zu verbessern.

Der mechanische Verarbeitungsprozess bezieht sich auf den Prozess der Umwandlung von Rohstoffen oder Rohlingen in fertigen oder halbfeindlichen Produkten durch eine Reihe von mechanischen Verarbeitungsschritten. Dieser Vorgang enthält normalerweise die folgenden Schritte: eins Erstellen einer Prozess -Roadmap: Basierend auf der Größe, Form und Präzision des Werkstücks entwerfen Sie eine angemessene Prozessmap- und Bearbeitungsverfahren für Prozess. zwei Erstellen Sie Bearbeitungswerkstückzeichnungen: Bestimmen Sie die Form, Größe und Genauigkeit des Bearbeitungswerkstücks basierend auf der Roadmap und zeichnen Sie dann die Werkstück -Zeichnungen der Bearbeitung. drei Ordnen Sie den CNC -Bearbeitungsvorgang an: Basierend auf der Werkstückszeichnung bestimmen Sie die Bearbeitungsmethode, die Werkzeuggröße, die axialen Parameter, die Schnittparameter und andere Informationen und ordnen Sie den CNC -Bearbeitungsvorgang an. vier Numerische Kontrollbearbeitung: Betreiben Sie nach dem angeordneten numerischen Steuerbearbeitungsvorgang die numerische Steuerungsmaschine für die Ausführung der Bearbeitung. fünf Inspektion nach der Verarbeitung: Überprüfen Sie das verarbeitete Werkstück gemäß den angegebenen Genauigkeitsanforderungen, um sicherzustellen, dass es dem Genauigkeitsanforderung 2 entspricht. Die Bearbeitungsvorgangsspezifikation ist eines der Prozessdokumente, die den Bearbeitungsprozess und die Betriebsmethoden von Teilen angeben. Es ist ein Dokument, das unter bestimmten Produktionsbedingungen die vernünftigeren Prozess- und Betriebsmethoden in der vorgeschriebenen Form schreibt und nach der Genehmigung die Produktion führt. Die mechanische Verarbeitungstechnologiespezifikation umfasst im Allgemeinen den folgenden Inhalt: die Prozessroute der Werkstückverarbeitung, den spezifischen Inhalt jedes Prozesses sowie die verwendeten Geräte und Prozessgeräte, die Inspektionselemente und Methoden von Werkstücken, Schneidparametern, Zeitquoten usw. Der Bearbeitungsprozess ist der Prozess, der direkt mit der Umwandlung von Rohstoffen in Produkte während des Produktionsprozesses zusammenhängt. Es umfasst leere Herstellung, Teilverarbeitung, Wärmebehandlung, Qualitätsinspektion und Maschinenbaugruppe. Um den normalen Betrieb des Prozesses zu gewährleisten, werden die Herstellung von Schneidwerkzeugen und -vorrichtungen sowie die Einstellung und Wartung von Werkzeugmaschinen als Auxiliärprozesse angesehen. Der Prozess der allmählichen Änderung der Form, Größe, relativer Position und Leistung des Blanken , Ausrüstungsbedingungen und Qualitätsqualität und schreiben die relevanten Inhalte in Prozessdokumente, die als Prozessvorschriften bezeichnet werden. Um die Vorbereitung, Implementierung und Produktionsorganisation Management von Prozessspezifikationen zu erleichtern Einheiten Ebenen. Es handelt sich um Prozesse, Installationen, Arbeitsstationen, Schritte und Schneidwerkzeuge. Der Prozess ist die grundlegende Einheit im Herstellungsprozess. Der mechanische Bearbeitungsprozess von Teilen besteht aus mehreren Schritten. Bei einem Prozess kann es eine oder mehrere Installationen geben, jede Installation kann eine oder mehrere Workstations enthalten, jede Workstation kann eine oder mehrere Arbeitsschritte enthalten, und jeder Arbeitsschritt kann eine oder mehrere Klingenwanderungen enthalten. Während des Bearbeitungsprozesses ist es notwendig, das Werkstück kontinuierlich zu inspizieren und zu messen, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten

Der mechanische Verarbeitungsprozess bezieht sich auf den Prozess der Umwandlung von Rohstoffen oder Rohlingen in fertigen oder halbfeindlichen Produkten durch eine Reihe von mechanischen Verarbeitungsschritten. Dieser Vorgang enthält normalerweise die folgenden Schritte: eins Erstellen einer Prozess -Roadmap: Basierend auf der Größe, Form und Präzision des Werkstücks entwerfen Sie eine angemessene Prozessmap- und Bearbeitungsverfahren für Prozess. zwei Erstellen Sie Bearbeitungswerkstückzeichnungen: Bestimmen Sie die Form, Größe und Genauigkeit des Bearbeitungswerkstücks basierend auf der Roadmap und zeichnen Sie dann die Werkstück -Zeichnungen der Bearbeitung. drei Ordnen Sie den CNC -Bearbeitungsvorgang an: Basierend auf der Werkstückszeichnung bestimmen Sie die Bearbeitungsmethode, die Werkzeuggröße, die axialen Parameter, die Schnittparameter und andere Informationen und ordnen Sie den CNC -Bearbeitungsvorgang an. vier Numerische Kontrollbearbeitung: Betreiben Sie nach dem angeordneten numerischen Steuerbearbeitungsvorgang das numerische Steuerungsmaschinenmaschine für die Ausführung der Bearbeitung. fünf Inspektion nach der Verarbeitung: Überprüfen Sie das verarbeitete Werkstück gemäß den angegebenen Genauigkeitsanforderungen, um sicherzustellen, dass es dem Genauigkeitsanforderung 2 entspricht. Die Bearbeitungsvorgangsspezifikation ist eines der Prozessdokumente, die den Bearbeitungsprozess und die Betriebsmethoden von Teilen angeben. Es ist ein Dokument, das unter bestimmten Produktionsbedingungen die vernünftigeren Prozess- und Betriebsmethoden in der vorgeschriebenen Form schreibt und nach der Genehmigung die Produktion führt. Die mechanische Verarbeitungstechnologiespezifikation umfasst im Allgemeinen den folgenden Inhalt: die Prozessroute der Werkstückverarbeitung, den spezifischen Inhalt jedes Prozesses sowie die verwendeten Geräte und Prozessgeräte, die Inspektionselemente und Methoden von Werkstücken, Schneidparametern, Zeitquoten usw. Der Bearbeitungsprozess ist der Prozess, der direkt mit der Umwandlung von Rohstoffen in Produkte während des Produktionsprozesses zusammenhängt. Es umfasst leere Herstellung, Teilverarbeitung, Wärmebehandlung, Qualitätsinspektion und Maschinenbaugruppe. Um den normalen Betrieb des Prozesses zu gewährleisten, werden die Herstellung von Schneidwerkzeugen und -vorrichtungen sowie die Einstellung und Wartung von Werkzeugmaschinen als Auxiliärprozesse angesehen. Der Prozess der allmählichen Änderung der Form, Größe, relativer Position und Leistung des Blanken , Ausrüstungsbedingungen und Qualitätsqualität und schreiben die relevanten Inhalte in Prozessdokumente, die als Prozessvorschriften bezeichnet werden. Um die Vorbereitung, Implementierung und Produktionsorganisation Management von Prozessspezifikationen zu erleichtern Einheiten Ebenen. Es handelt sich um Prozesse, Installationen, Arbeitsstationen, Schritte und Schneidwerkzeuge. Der Prozess ist die grundlegende Einheit im Herstellungsprozess. Der mechanische Bearbeitungsprozess von Teilen besteht aus mehreren Schritten. Bei einem Prozess kann es eine oder mehrere Installationen geben, jede Installation kann eine oder mehrere Workstations enthalten, jede Workstation kann eine oder mehrere Arbeitsschritte enthalten, und jeder Arbeitsschritt kann eine oder mehrere Klingenwanderungen enthalten. Während des Bearbeitungsprozesses ist es notwendig, das Werkstück kontinuierlich zu inspizieren und zu messen, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten