O processo de processamento mecânico refere-se ao processo de transformar matérias-primas ou espaços em branco em produtos acabados ou semi-acabados por meio de uma série de etapas de processamento mecânico. Este processo geralmente inclui as seguintes etapas:
um
Criando um roteiro de processo: com base nos requisitos de tamanho, forma e precisão da peça de trabalho, projete um roteiro de processo razoável e procedimentos de usinagem.
dois
Produza desenhos de peça de trabalho de usinagem: determine os requisitos de forma, tamanho e precisão da peça de trabalho de usinagem com base no roteiro do processo e, em seguida, desenhe os desenhos da peça de trabalho de usinagem.
três
Organize o processo de usinagem CNC: com base no desenho da peça de trabalho, determine o método de usinagem, tamanho da ferramenta, parâmetros axiais, parâmetros de corte e outras informações e organize o processo de usinagem CNC.
quatro
Maixa de controle numérico: de acordo com o processo de usinagem de controle numérico organizado, opere a máquina -ferramenta de controle numérico para realizar a usinagem.
cinco
Inspeção Após o processamento: verifique a peça de trabalho processada de acordo com os requisitos de precisão fornecidos para garantir que ela atenda ao requisito de precisão 2.
A especificação do processo de usinagem é um dos documentos do processo que especifica o processo de usinagem e os métodos de operação das peças. É um documento que, sob condições específicas de produção, escreve o processo mais razoável e os métodos operacionais na forma prescrita e após a aprovação, orienta a produção. A especificação da tecnologia de processamento mecânico geralmente inclui o seguinte conteúdo: a rota do processo de processamento de peça de trabalho, o conteúdo específico de cada processo e o equipamento e o equipamento de processo utilizados, os itens de inspeção e métodos de peças de trabalho, parâmetros de corte, cotas de tempo, etc.
O processo de usinagem é o processo diretamente relacionado à transformação de matérias -primas em produtos durante o processo de produção. Inclui fabricação em branco, processamento de peças, tratamento térmico, inspeção de qualidade e montagem de máquinas. Para garantir a operação normal do processo, a fabricação de ferramentas e acessórios de corte, bem como o ajuste e manutenção de máquinas -ferramentas, são considerados processos auxiliares.
O processo de alteração gradualmente da forma, tamanho, posição relativa e desempenho do espaço em branco em uma determinada ordem usando métodos de processamento mecânico até que se torne uma peça qualificada seja chamada de processamento mecânico 3. Técnicos determinam o processo adotado com base na quantidade de produtos , Condições do equipamento e qualidade do trabalhador, e escreva o conteúdo relevante em documentos de processo, que são chamados de regulamentos de processo 1. Para facilitar a preparação, implementação e gerenciamento da organização de produção das especificações do processo, é necessário dividir o processo em diferentes níveis de unidades. São processos, instalações, estações de trabalho, etapas e ferramentas de corte. O processo é a unidade fundamental no processo de fabricação. O processo de usinagem mecânica das peças consiste em várias etapas. Em um processo, pode haver uma ou várias instalações, cada instalação pode incluir uma ou várias estações de trabalho, cada estação de trabalho pode incluir uma ou várias etapas de trabalho e cada etapa de trabalho pode incluir uma ou várias caminhadas de lâmina.
Durante o processo de usinagem, é necessário inspecionar e medir continuamente a peça de trabalho para garantir a precisão da usinagem