Proces przetwarzania mechanicznego odnosi się do procesu przekształcania surowców lub pustych przewagi w gotowe lub półprzezroczyste produkty poprzez szereg mechanicznych etapów przetwarzania. Ten proces zwykle obejmuje następujące kroki:
jeden
Tworzenie mapy drogowej procesowej: w oparciu o wielkość, kształt i precyzyjne wymagania przedmiotu obrabianego, zaprojektuj rozsądną mapę drogową i procedury obróbki.
dwa
Wyprodukuj rysunki obrabiania obróbki: Określ wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru i dokładności obrabiania obróbki opartej na mapie procesowej, a następnie narysuj rysunki obrabiania obróbki.
trzy
Ułóż proces obróbki CNC: Na podstawie rysunku przedmiotu obrabianego określ metodę obróbki, rozmiar narzędzia, parametry osiowe, parametry cięcia i inne informacje oraz zorganizuj proces obróbki CNC.
cztery
Numerical Control Caymining: Zgodnie z ułożonym procesem obróbki sterowania numerycznego obsługiwaj numeryczne narzędzie sterujące do wykonywania obróbki.
pięć
Kontrola po przetworzeniu: Sprawdź przetworzony przedmiot obrabiany zgodnie z danymi wymaganiami dokładności, aby zapewnić, że spełnia on wymóg dokładności 2.
Specyfikacja procesu obróbki jest jednym z dokumentów procesowych, które określa proces obróbki i metody operacyjne części. Jest to dokument, który w określonych warunkach produkcyjnych zapisuje bardziej rozsądne procesy i metody operacyjne w określonej formie, a po zatwierdzeniu produkcji przewodników. Specyfikacja technologii przetwarzania mechanicznego ogólnie obejmuje następującą zawartość: trasa procesu przetwarzania przedmiotów, konkretna zawartość każdego procesu oraz używany sprzęt i sprzęt procesowy, elementy kontroli i metody robót, parametry cięcia, kwoty czasowe itp.
Proces obróbki to proces bezpośrednio związany z transformacją surowców w produkty podczas procesu produkcyjnego. Obejmuje to puste produkcję, przetwarzanie części, obróbkę cieplną, kontrolę jakości i montaż maszyn. Aby zapewnić normalne działanie procesu, produkcja narzędzi tnących i opraw, a także regulację i konserwację narzędzi maszynowych, są uważane za procesy pomocnicze.
Proces stopniowej zmiany kształtu, wielkości, pozycji względnej i wydajności pustej w określonej kolejności za pomocą metod przetwarzania mechanicznego, dopóki nie stanie się częścią wykwalifikowaną, nazywa się procesem mechanicznym 3. Technicy określają przyjęty proces w oparciu o ilość produktów , Warunki sprzętu i jakość pracowników i napisz odpowiedni treść w dokumentach procesowych, które są nazywane przepisami procesowymi 1. W celu ułatwienia organizacji przygotowania, wdrażania i zarządzania specyfikacjami procesu konieczne jest podzielenie procesu na różne poziomy jednostek. Są to procesy, instalacje, stacje robocze, kroki i narzędzia tnące. Proces ten jest podstawową jednostką w procesie produkcyjnym. Mechaniczny proces obróbki części składa się z kilku kroków. W procesie może istnieć jedna lub kilka instalacji, każda instalacja może obejmować jedną lub kilka stacji roboczych, każda stacja robocza może obejmować jeden lub kilka kroków pracy, a każdy etap pracy może obejmować jeden lub kilka spacerów ostrzy.
Podczas procesu obróbki konieczne jest ciągłe sprawdzanie i mierzenie obrabiania, aby zapewnić dokładność obróbki