Le processus de traitement mécanique fait référence au processus de transformation des matières premières ou des blancs en produits finis ou semi-finis grâce à une série d'étapes de traitement mécanique. Ce processus comprend généralement les étapes suivantes:
un
Création d'une feuille de route de processus: en fonction de la taille, de la forme et des exigences de précision de la pièce, concevez une feuille de route et des procédures d'usinage raisonnables.
deux
Produisez des dessins de pièce d'usinage: Déterminez les exigences de forme, de taille et de précision de la pièce d'usinage en fonction de la feuille de route du processus, puis dessinez les dessins de pièce d'usinage.
trois
Organisez le processus d'usinage CNC: en fonction du dessin de la pièce, déterminez la méthode d'usinage, la taille de l'outil, les paramètres axiaux, les paramètres de coupe et autres informations et organisez le processus d'usinage CNC.
quatre
Usinage de contrôle numérique: Selon le processus d'usinage de commande numérique organisé, utilisez l'outil de machine à commande numérique pour effectuer l'usinage.
cinq
Inspection après traitement: vérifiez la pièce traitée en fonction des exigences de précision données pour vous assurer qu'elle répond aux exigences de précision 2.
La spécification du processus d'usinage est l'un des documents de processus qui spécifie le processus d'usinage et les méthodes de fonctionnement des pièces. Il s'agit d'un document qui, dans des conditions de production spécifiques, écrit le processus et les méthodes d'exploitation plus raisonnables sous la forme prescrite et, après approbation, guide la production. La spécification de la technologie de traitement mécanique comprend généralement le contenu suivant: la voie du processus de traitement de la pièce, le contenu spécifique de chaque processus et l'équipement et l'équipement de processus utilisé, les éléments d'inspection et les méthodes de pièces, les paramètres de coupe, les quotas de temps, etc.
Le processus d'usinage est le processus directement lié à la transformation des matières premières en produits pendant le processus de production. Il comprend la fabrication vierge, le traitement des pièces, le traitement thermique, l'inspection de la qualité et l'assemblage de la machine. Pour garantir le fonctionnement normal du processus, la fabrication d'outils et de luminaires de coupe, ainsi que le réglage et la maintenance des machines-outils, sont considérés comme des processus auxiliaires.
Le processus de modification progressive de la forme, de la taille, de la position relative et des performances du blanc dans un certain ordre en utilisant des méthodes de traitement mécanique jusqu'à ce qu'elle devienne une partie qualifiée est appelée processus de traitement mécanique 3. Les techniciens déterminent le processus adopté en fonction de la quantité de produits , conditions de l'équipement et qualité des travailleurs, et rédiger le contenu pertinent dans les documents de processus, qui sont appelés réglementations de processus 1. Afin de faciliter la préparation, la mise en œuvre et la gestion de l'organisation de la production des spécifications du processus, il est nécessaire de diviser le processus en différent niveaux d'unités. Ce sont des processus, des installations, des postes de travail, des étapes et des outils de coupe. Le processus est l'unité fondamentale du processus de fabrication. Le processus d'usinage mécanique des pièces se compose de plusieurs étapes. Dans un processus, il peut y avoir une ou plusieurs installations, chaque installation peut inclure une ou plusieurs postes de travail, chaque poste de travail peut inclure une ou plusieurs étapes de travail, et chaque étape de travail peut inclure une ou plusieurs promenades à lame.
Pendant le processus d'usinage, il est nécessaire d'inspecter et de mesurer en continu la pièce pour assurer la précision de l'usinage